系统主要设备有吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等。兆瓦技术在脱硫泵、吸收塔、烟道、烟囱等部位的防腐、耐磨效果显著,湿法烟气脱硫环保技术(fgd)在吸收塔、烟囱中的应用因其脱硫率高、应用范围广而广泛应用于大中型火力发电厂。煤质达标区,技术成熟,运行稳定期长,负荷变化影响小,烟气处理能力大。
该工艺已成为国内外烟气脱硫火力发电厂的主导技术,但具有介质腐蚀性强、烟气处理温度高、so2吸收液固含量高、磨损大、设备防腐面积大、施工技术质量要求高等特点。因此,玻璃钢脱硫塔装置的腐蚀控制一直是影响装置长期安全运行的关键问题之一,湿法烟气脱硫吸收塔和玻璃钢脱硫塔烟囱内管防腐材料的选择必须考虑以下几个方面:s:(1)为满足复杂化学条件下的防腐要求:烟囱内化学环境复杂,烟气的酸含量很高,衬里表面形成的冷凝物对大部分建筑材料具有很强的腐蚀性,要求衬里材料具有较强的耐酸蚀性。
安斯;(2)耐温要求:烟气温差变化较大,湿法脱硫后烟气温度在40~80~c之间变化,脱硫塔厂家系统检修或机组运行时不运行时,烟囱烟气温度在130~150~c之间,要求衬里具有能力。耐温差变化,不在温度变化频繁的环境中开裂,经久耐用;(3)耐磨性好:烟气含大量粉尘,在腐蚀介质作用下,实际磨损情况可能更明显,要求防腐材料具有良好的耐磨性;(4)具有一定的弯曲特性:考虑到一些烟囱的高空特性,包括地球本身的运动、地震和风力,烟囱,特别是在高海拔时,可能会振荡或偏离其他角度。
同时脱硫塔烟囱在安装和运输过程中可能会产生一些不可控的机械效应,因此需要防腐材料,具有一定的抗弯性能。(5)脱硫塔厂家有很好的粘结力:防腐材料必须有很强的粘结强度,不仅指材料本身的粘结强度较高,而且指材料与基材之间的粘结强度较高。同时,要求材料不易开裂、分层或剥离,并具有较好的附着力和冲击强度,以保证较好的耐腐蚀性,通常要求底漆与钢结构基础之间的粘结力可达到至少10mpa。
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